导语：　由于采用不同的设计参数，力矩电机的机械特性和用途分为两类：卷绕特性和恒转矩特性的力矩电动机。

　　由于采用不同的设计参数，力矩电机的机械特性和用途分为两类：卷绕特性和恒转矩特性的力矩电动机。

　　1）卷绕特性力矩电动机。

　　实现恒张力传动，适用于生产过程中需要使产品维持恒定的张力和用恒定的线速度把产品卷绕在辊筒上的场合，例如，印染机械上，卷绕织物的辊筒，随着织物不断卷绕到辊筒上，辊筒直径逐渐增大，负载也相应增加，由力矩电动机的机械特性可见，负载增加，转速自动下降，从而维持一定的线速度和张力，实现了工艺要求，这类力矩电机常用于纺织，印染，造纸，橡胶，电线电缆等方面。

　　2）恒转矩特性力矩电动机。

　　在一般较宽的转速范围内，使转矩基本恒定，适用二转速变化时，要求恒定转矩的传动场合，例如，印染机械中，用若干辊轴传送织物时，由于织物并不卷绕在辊轴上，而只是贴在辊轴表面上靠它来传动，辊轴直径是不改变的，这种场合宜使用恒转矩特性电动机，以保证在任何速度下，转矩恒定，织物的张力恒定。

　　力矩电机的机械特性很软，当负载增加时，电机的转速降低，输出力矩增加，而输出力矩是正比于电压的平方，如果负载固定，则电机的转速将随电压变化而变化，因此在负载恒定的装置上，只要通过调压装置改变电机的输入电压，就能获得任一的转速，但是力矩电机低速运行时，其效率极低，不利于长期低速运行。

　　我们都知道力矩电机有很多种，而高效力矩电机是力矩电机的一种，那么你知道它和普通力矩电机有什么区别吗。

　　高效转矩电机是普通转矩电机的替代品，其安装尺寸和性能参数相同，不同的是，原材料的采购成本可能会更高，但材料的量会减少，在满负荷工作时温升会比普通转矩电机低，工作时也会更节能。

　　高效转矩电机：是功率利用率较高的转矩电机，被称为高效转矩电机，普通转矩电机：其效率值在70%-90%工作，由于原材料想提高效率值意味着更多的原材料将略效率高价值，电能变成机械能的装置，电动机吸收电能变成机械能，普通力矩马达材料浪费和低效率，它是汽车的一个重要技术指标，其余30%到15%由电动机本身，因为发烧，如机械消费，这部分电能的浪费。

　　由于扭矩电机的市场需求远远小于普通电机，因此采用铜带转子扩散焊接技术制造高效扭矩电机的工艺复杂，全部依赖于手工焊接的高成本，目前，国外铸铜转子的精度较好，普通转矩电机本身具有软特性和选择余地大的特点，采用高效率转矩电机将体现出高效率和节能的优点。