导语：当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡，力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定时间的堵转运行，由于转子电阴高，损耗大，所产生的热量也大，特别在低速运行和堵转时更为严重

　　当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡，力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定时间的堵转运行，由于转子电阴高，损耗大，所产生的热量也大，特别在低速运行和堵转时更为严重，因此，电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机(输出力矩较小100机座号及以下除外)，作强迫通风冷却，力矩电机配以可控硅控制装置，可进行调压调速，调速范围可达1：4，转速变化率≤10%，本系列电机的特性使其适用于卷绕，开卷，堵转和调速等场合及其他用途，被广泛应用于纺织，电线电缆，金属加工，造纸，橡胶，塑料以及印刷机械等工业领域。

　　DD是directdriver的简称，包括力矩电机和直线电机，后面加上电机就是称为DD直驱电机也叫直接驱动马达。

　　由于其输出力矩大，因此有些公司将该产品直接称为力矩伺服，与传统的电机不同，该产品的大力矩使其可以直接与运动装置连接，从而省去了诸如减速器，齿轮箱，皮带轮等连接机构，因此才会称其为直驱动电机。

　　由于一般该型电机都配置了高解析度的编码器，因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度，又由于采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使得工艺精度得以保证，另对于部分凸轮轴控制方式，一方面减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差，另一方面也对安装，使用时的噪音等方面降低了很多。

　　DD马达与传统马达的区别:。

　　1，DD马达与交流伺服在应用上的首要区别在于其结构。

　　2，DD马达采用高分辨率的圆光栅，精度比普通交流伺服高一级。

　　3，恒力矩特性：在电机的额定负载范围内工作，负载的变化不会改变其工作特性。

　　4，可以直接连接减少了机械结构造成的定位误差，保证了加工精度。

　　5，另外，对于某些凸轮轴控制方式，一方面减少了机械结构摩擦引起的尺寸误差，而另一方面也减少了安装和使用时的噪音。