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为什么说直线导轨决定直线电机的质量

文章来源:未知人气:发表时间:2020-04-11 20:58:33

随着技术时代的不断发展,与其他因素一起使用的线性滑轨在线性电动机的性能和质量中起着决定性的作用。在工业应用中,直线电动机已用耐磨的机械传动组件取代了更多的驱动器。  它们提供更高的速度和加速度,更好的调整精度和准确的定位分析  线性电动机的优点在于,所提供的电能可以直接转换为线性运动,而无需任何用于扭矩转换机械的中间组件。直线电机的应用广泛,包括光学,电子,纺织工业,机械制造,装卸,包装工业等。  
例如,对电子结构部件的制造和加工的要求非常高:必须以非常高的精度和盒的安全性来定位尺寸为1 mm x 0.5 mm的电子部件。在电子工业中,插入式自动装置的工作循环时间通常小于0.5 s,驱动装置必须达到5μm的定位精度,并且对机器的加速度要求特别高。使用直线电机可以达到的加速度是直线。导轨的机械结构提出了很高的要求。直线电机在运行期间会产生很高的永久轴向力。导轨必须吸收3000 N的力。因此,在高动态操作应用中,需要轻质,刚性和坚固的机械导轨。  机器水平校正。线性滑块需要两个等体积的块和一个大理石直尺放置在安装基座上。精度级别用于调整基本级别。要求是底部为凸形(2〜3个网格)。 ,平整度,直线度和外观检查。  要求:完成水平调整后,必须使用激光线性干涉仪测量主线性导轨的安装表面(我们通常使用靠近右垂直柱的线性导轨表面作为主导轨)。平整度为每10m 0.05mm。笔划的笔直度允许凸度为0.03毫米。粗糙度要求1.6  直线导轨安装底面和导轨侧参考安装面的倒角。要求:倒角半径小于或等于3.5毫米。如果倒角太大或凸出,应及时用油石和抹子处理。否则,很容易造成滑道安装不良或干扰滑块。  线性滑轨经过机加工以锁定螺纹孔。需要确认螺丝孔的位置是否正确。每个连接的螺孔的中心距离大于0.1mm或小于0.1mm。为了确保高精度的螺孔加工,需要CNC加工定位。拆箱后检查直线导轨。要求:检查直线导轨是否合格,是否被撞伤或生锈,清洁防锈油,去除组件表面上的毛刺,冲击突起和污物。